گریس یک نوع روان‌کننده است که از ترکیب روغن پایه (معمولاً روغن معدنی یا نباتی) با ماده‌ای به نام غلیظ‌کننده (می‌تواند صابون یا مواد غیر صابونی باشد) به دست می‌آید. گریس به دلیل ویسکوزیته بالاتر و خاصیت چسبندگی‌اش نسبت به روغن مایع، در بسیاری از کاربردها مورد استفاده قرار می‌گیرد.
انواع گریس
گریس‌ها مواد روانکاری هستند که برای کاهش اصطکاک و سایش در ماشین‌آلات و تجهیزات مختلف استفاده می‌شوند. انواع مختلفی از گریس‌ها وجود دارند که بر اساس ترکیب، کاربرد و نوع محیط مشخص می‌شوند. در اینجا به برخی از انواع رایج گریس‌ها اشاره می‌کنم:
- گریس گیاهی: این نوع گریس از روغن‌های گیاهی درست می‌شود و معمولاً به عنوان گزینه‌ای محیط‌زیست‌پسند شناخته می‌شود.
- گریس معدنی: متداول‌ترین نوع گریس، که از روغن‌های معدنی تهیه می‌شود و برای کاربردهای عمومی مناسب است.
- گریس لیتیم: این نوع گریس به دلیل استحکام و پایداری خوب در دماهای بالا، در صنایع و سازه‌های مختلف، به ویژه در مورد تجهیزات تحت بار زیاد، استفاده می‌شود.
- گریس کلسیم: این گریس در محیط‌های مرطوب و مکان‌هایی که نیاز به مقاومت در برابر آب دارند، کاربرد دارد.
- گریس آلومینیومی: معمولاً برای کاربردهای خاص مانند در موتورهای خودرو و تجهیزات حساس استفاده می‌شود.
- گریس PTFE (تیفلون): دارای خاصیت ضدسایش عالی و مناسب برای دماهای بالا و پایین است.
- گریس سرامیکی: معمولاً برای قطعات با دماهای بسیار بالا یا محیط‌های خاص استفاده می‌شود و از نظر مقاومت در برابر خوردگی بسیار خوب است.
ویژگی‌های گریس
- چسبندگی: گریس به سطوح متصل می‌شود و در برابر نشت مقاومت می‌کند و این باعث می‌شود که به راحتی خارج نشود.
- عایق‌بندی: گریس می‌تواند به عنوان یک عایق برای محافظت از اجزای متحرک در برابر آلودگی‌ها و رطوبت عمل کند.
- مقاومت در برابر دما: بسیاری از گریس‌ها می‌توانند در دماهای بسیار بالا یا پایین عملکرد خوبی داشته باشند.
- سرعت فرار پایین: به دلیل غلظت بالاتر، گریس نسبت به روغن مایع فرار کمتری دارد.
کاربردهای گریس:
- تجهیزات صنعتی: برای روانکاری بلبرینگ‌ها، چرخ‌دنده‌ها، و دیگر اجزای متحرک.
- خودروها: در سیستم‌های مختلف مانند جعبه‌دنده، بلبرینگ‌ها و کمک‌فنرها.
- ماشین‌آلات کشاورزی: برای حفظ عملکرد تجهیزات کشاورزی.
- تجهیزات خانگی: مانند یخچال‌ها و لوازم برقی.
- تاسیسات دریایی: در کشتی‌ها و قایق‌ها.
به‌طور کلی، گریس به عنوان یک روان‌کننده با عملکرد مخصوص، در حفظ و بهبود کارایی ماشین‌آلات و تجهیزات بسیار موثر است.
نکات مهم در انتخاب گریس مناسب
انتخاب گریس مناسب برای کاربردهای مختلف، به توجه به چندین نکته مهم نیاز دارد. در اینجا به برخی از این نکات اشاره می‌کنم:
- نوع دستگاه: ابتدا باید نوع دستگاه یا تجهیزاتی که قرار است گریس در آن استفاده شود را شناسایی کنید. هر دستگاه ممکن است به نوع خاصی از گریس نیاز داشته باشد.
- دامنه دما: گریس‌ها معمولاً دارای محدوده دمایی خاصی هستند. مطمئن شوید که گریس انتخابی شما می‌تواند در شرایط دمایی کاری که دستگاه شما دارد، عملکرد مناسبی داشته باشد.
- ویسکوزیته: چسبندگی و ویسکوزیته گریس یکی از عوامل کلیدی است. ویسکوزیته مناسب باعث می‌شود که گریس به خوبی در قسمت‌هایی که نیاز به روانکاری دارند، پخش شود.
- نوع بار: نوع باری که گریس باید تحمل کند، بسیار مهم است. برخی گریس‌ها برای بارهای سنگین طراحی شده‌اند، در حالی که برخی دیگر مناسب بارهای سبک هستند.
- محیط کاری: شرایط محیطی نیز باید در نظر گرفته شود. مثلاً اگر گریس در محیط‌های مرطوب یا آلوده استفاده می‌شود، باید از گریس‌های مقاوم در برابر آب و آلودگی استفاده کنید.
- ویژگی‌های شیمیایی: برخی گریس‌ها ممکن است بر اساس ترکیبات شیمیایی یا خاصیت ضدزنگ‌زنی انتخاب شوند، به ویژه در کاربردهایی که احتمال خوردگی وجود دارد.
- مدت زمان روانکاری: اگر به گریسی نیاز دارید که می‌تواند برای مدت طولانی‌تری کار کند، گریس‌های مناسب برای تحت فشار ماندن و روانکاری طولانی‌مدت را انتخاب کنید.
- مشاوره با تولیدکننده: در نهایت، مشاوره با تولیدکنندگان یا تأمین کنندگان در مورد نوع و ویژگی‌های گریس مناسب می‌تواند بسیار کمک‌کننده باشد.
انواع گریس بر اساس صابون غلیظ کننده
گریس با صابون غلیظ کننده پایه لیتیوم (Lithium)
صابون لیتیوم مونواتیلیک (Li-soap) بیشترین استفاده را دارد.
به دو دسته رایج تقسیم می‌شود:
Li-Ca (Lithium-calcium): ترکیبی که خاصیت کم روغن‌دهی را افزایش می‌دهد و در شرایط بارگذاری بالا عملکرد خوبی دارد.
Li-Complex یا Lithium Complex: با داشتن افزودنی‌های کمپلکسی، مقاومت در برابر گرما و پایداری در دماهای بالا بهبود یافته است.
ویژگی‌ها:
مناسب برای دامنه گسترده دمایی (تقریباً منفی 20 تا مثبت 120 درجه سانتی‌گراد یا بیشتر در برخی صنایع).
عملکرد خوب در روانکاری عمومی، اکثر بلبرینگ‌ها و ابزارهای عمومی.
مقاومت به آب نسبتاً خوب در مقایسه با گریس‌های ساده.
گریس با صابون کلسیم (Calcium-based)
از صابون کلسیم (Ca-salt) برای غلیظ‌کنندگی استفاده می‌شود.
ویژگی‌ها:
مقاومت در برابر آبی شدن و آب‌دوستی نسبتاً بالا.
مناسب برای محیط‌های مرطوب و کاربردهای سبک تا متوسط.
دمای کارکرد محدودتری نسبت به لیتیمی‌ها دارد.
گریس با صابون نمکی (Aluminum-based یا Aluminum Complex)
با صابون آلومینیوم یا صابون آلومینیوم-کمپلوکس.
ویژگی‌ها:
پایداری گرمایی نسبتاً خوب.
مقاومت مناسب در فشارهای متوسط تا بالا.
معمولاً در صنایع قوی و کاربردهای با دمای بالا استفاده می‌شود.
گریس با صابون نیتراید یا صابون کادمیوم (Cadmium-based - کمتر رایج)
در برخی کاربردهای تخصصی یا صنعتی خاص ممکن است استفاده شود، اما به دلیل مسائل زیست‌محیطی و ایمنی کاهش یافته است.
در کاربردهای جدید معمولاً استفاده نمی‌شود.
گریس با صابون منیزیم (Magnesium-based)
استفاده محدودتر و در برخی ابزارها و شرایط خاص دیده می‌شود.
معمولاً برای محیط‌های با رطوبت کم و فشار کمتر استفاده می‌شود.
عوامل موثر بر قیمت گریس
البته. عوامل مؤثر بر قیمت گریس ( grease ) به چند دسته تقسیم می‌شوند که هم به ویژگی‌های محصول و هم به شرایط بازار بستگی دارد. در زیر مهم‌ترین عوامل را مرور می‌کنم:
نوع گریس
گریس‌های ساده (Mineral) vs گریس‌های صنعتی ویژه (synthetic, ester, complex, extreme pressure EP)
گریس‌های با عملکرد خاص مانند گریس‌های فلز-قطره (food-grade, NSF H1) یا گریس‌های مقاوم در برابر حرارت بالا
ترکیب پایه (mineral، synthetic) و نوع مایع روغنی اضافه‌شده
پایه روغنی و پایه گریس
گریس‌های پایه Synthetic معمولاً گران‌ترند اما عملکرد بهتری در دماهای بالا و پایدارتر دارند
گریس‌های پایه معدنی ارزان‌تر هستند اما پایداری‌شان کمتر است
افزودنی‌ها و ویژگی‌های عملکردی
صرفه‌جویی در فرسایش، مقاومت در برابر اکسیداسیون، پایداری در دما، مقاومت به آب، خواص EP (Extreme Pressure)
گریس‌های با استانداردهای خاص (مثلاً FOOD GRADE، تحمل محیط خورنده، مقاوم در برابر آب شور) قیمت بالاتری دارند
محدوده دمایی و شرایط کارکرد
دمای کاری پایین یا بالا به شدت روی قیمت تأثیر می‌گذارد
سرعت بالا، فشار بالا، حرکت‌های متغیر و محیط‌های شدید ممکن است نیازمند گریس‌های تخصصی باشند
استانداردها و گواهی‌ها
استانداردهای صنعتی (مثلاً ISO، DIN، AGMA) و گواهی‌های بهداشتی یا زیست‌محیطی می‌تواند قیمت را افزایش دهد
گریس‌های با گواهی FOOD GRADE یا استانداردهای محیطی معمولاً هزینه تولید بالاتری دارند
هزینه تولید و زنجیره عرضه
قیمت مواد اولیه پایه روغنی، افزودنی‌ها، بسته‌بندی و انرژی مصرفی کارخانه
تعرفه‌های گمرکی و هزینه‌های حمل و نقل بین المللی
دسترسی به فناوری و برند
گریس‌های برندهای معتبر با فناوری بهینه‌تر معمولاً قیمت بالاتری دارند
گریس‌های اختصاصی برای سازه‌ها و ماشین‌آلات خاص می‌تواند قیمت را افزایش دهد
شرایط بسته‌بندی و حمل و نگهداری
بسته‌بندی‌های بزرگ اقتصادی‌تر هستند اما حمل و نگهداری آنها در کامیون یا انبار می‌تواند هزینه‌بر باشد
شرایط نگهداری (دور از تابش مستقیم آفتاب، دمای مناسب، سیستم‌های تهویه) بر طول عمر محصول مؤثر است و ممکن است بر هزینه‌های نگهداری تأثیر بگذارد
خرید گریس ار فروشگاه اینترنتی روغنیتو
طبق لیست قیمت گریس در مجموعه ما، قیمت گریس بسیار استاندارد بوده تا با اطمینان کامل این محصول را خریداری کنید.
برای استعلام قیمت و خرید گریس با حجم لیتر می توانید با پشتیبان سایت روغنیتو در تماس باشید. تمامی محصولات مورد نیاز شما مشتریان عزیز در کمترین زمان به سراسر نقاط ایران با نحوه بارگیری صحیح ارسال می شود.
هنگام خرید گریس، به نکاتی مانند کیفیت، برند، نوع بسته‌بندی و شرایط ذخیره‌سازی توجه کنید. همچنین، مقایسه قیمت‌ها و انجام تحقیقات لازم نیز می‌تواند به شما کمک کند تا بهترین گریس را با بهترین قیمت پیدا کنید.
گریس یک نوع روان‌کننده است که از ترکیب روغن پایه (معمولاً روغن معدنی یا نباتی) با ماده‌ای به نام غلیظ‌کننده (می‌تواند صابون یا مواد غیر صابونی باشد) به دست می‌آید. گریس به دلیل ویسکوزیته بالاتر و خاصیت چسبندگی‌اش نسبت به روغن مایع، در بسیاری از کاربردها مورد استفاده قرار می‌گیرد. ...
