روغن دستگاه cnc

روغن دستگاه cnc بسته به نوع دستگاه و کاربردشان متفاوت خواهد بود. شرایط کاری و بار وارد بر دستگاه از عوامل مهم در انتخاب روغن مناسب دستگاه cnc می باشد؛ یعنی کار سنگین یا سبک، سرعت بالا یا پایین و مدت زمان کارکرد مداوم، نیازمند به روغن cnc با افزودنی های مناسب و پایداری حرارتی مطلوب است. این روغن ها از روغن پایه (مینرال، نیمه سنتتیک، سنتتیک) و مواد افزودنی آنتی اکسیدان، ضد سایش، فشار شدید و… تهیه می شوند.

روغن دستگاه cnc با پایداری حرارتی و اکسیداسیون بالا و تغییرات مناسب ویسکوزیته با دما، خرابی و هزینه های سیستم را تا حدود زیادی کاهش می دهید. پس برای کارکرد روان این روغن ها سازگاری با آب بندها و واشرها، مقاومت حرارتی و… را بررسی کنید.

عوامل موثر در انتخاب روغن دستگاه cnc

روغن دستگاه cnc نقش گسترده ای در کاهش هزینه ها، افزایش دقت ماشین کاری و طول عمر قطعات  دارد. از همین رو برای محافظت از قطعات و انتقال حرارت موثر، روغن cnc را با توجه به موارد زیر انتخاب نمایید:

• نوع دستگاه: این دستگاه در مدل های مختلف نظیر دستگاه cnc تراش، برش وایر کات، فرز و… طراحی می شود که بسته به هر یک، می توان از روغن مناسب آن استفاده نمود. با دانستن مدل و برند سازنده دستگاه می توانید اطلاعات مرتبط با نوع روغن دستگاه را در دفترچه راهنما سازنده بیابید.
• نوع کاربرد روغن cnc: نوع عملیات ماشین کاری (سوراخ کاری، فرزکاری و…) تاثیر زیادی بر روی انتخاب روغن صنعتی می گذارد؛ برای فرایندهای مختلف از چندین نوع روغن دستگاه cnc می توان استفاده کرد. مثلا، برای سیستم فشار روغن از روغن هیدرولیک و یا برای عملیات ماشین کاری از روغن برش استفاده می شود.
• ویسکوزیته: ویسکوزیته روغن باید متناسب با دما محیط کار، سرعت حرکت محورها و فشار سیستم هیدرولیک انتخاب گردد. برای عملیات سنگین از ویسکوزیته بالاتر و افزودنی های ep استفاده نمایید.
• شرایط محیطی: دما، رطوبت، کارکرد مداوم یا شیفتی دستگاه، گرد و غبار و… را در محیط کارگاهی بررسی نمایید. همچنین در مناطق خیلی گرم از روغن گرانروی بالا استفاده کنید.

روغن هیدرولیک دستگاه cnc برای حرکت جک ها و واحدهای هیدرولیک کارایی دارد. روغن های هیدرولیکی با ویسکوزیته های ISO VG 46 و ISO VG 68 برای cnc استفاده می شود. در واقع درجه ویسکوزیته روغن هیدرولیک 32 برای دمای پایین و سبک، 46 انتخاب رایج برای دماهای معمول با شرایط استاندارد و 68 هم برای با و دما سنگین تر استفاده به کار می رود.

برای مثال، روغن هیدرولیک 68 به عنوان روغن مناسب دستگاه cnc با بار و دما بالا در محیط های سخت‌ استفاده می شود. در واقع روغن هیدرولیک دستگاه cnc را بر اساس دما و بار کاری انتخاب می گردد تا در برابر تشکیل لجن، اکسیداسیون، اصطکاک و… از قطعات دستگاه محافظت کنید.

روغن دستگاه سی ان سی برای عملیات فرزکاری، برش کاری و تراش کاری

روغن دستگاه سی ان سی برای جلوگیری از سایش قطعات متحرک و جلوگیری از رنگ زدگی و خوردگی در سیستم فلزکاری می باشد. روغن دستگاه cnc فلز نسبت به cnc چوب بار مکانیکی و حرارتی بالاتر را تحمل می کند. بنابر این با یک برنامه نگهداری مناسب که در زیر معرفی کرده ایم از دستگاه محافظت نمایید:

• به صورت روزانه سطح روغن را بررسی کنید و سپس ریل ها را از براده پاک سازید.
• به صورت هفتگی نشتی و عملکرد پمپ روغن را بررسی کنید.
• در نهایت هر 6 ماه مخزن روغن را تمیز و فیلتر آن را تعویض نمایید.

روغن برش بهران یک مدل از انواع روغن دستگاه سی ان سی برای بهبود کیفیت سطح قطعه در عملیات فلز کاری است. روغن برش برای روانسازی و خنک کاری فولاد سخت و یا آلیاژهای با مقاومت بالا استفاده می شود.